尖嘴式滴落成型造粒机

工作原理：
　　尖嘴式造粒机主要由以下几部分组成：1.滴落机，2.钢带冷却机，3.控制系统。其工作原理为：将物料罐中的熔融物料由泵泵出，经过滤器送入滴落成型机定子中的物料槽，外转筒绕定子
作回转运动，当外转筒上的尖嘴经过定子底部时，一定量的物料就会通过外转筒上的尖嘴式小孔
喷出，滴落到下方冷却钢带的上表面上，经过钢带输送及冷却水降温，冷却成固体颗粒，固化后
的颗粒由钢带冷却机尾部的刮料器刮下，经输送带输送至 包装机。
　　从滴落机滴出到产品卸料端，物料冷却大概分为三部分，第一阶段为预冷过程，在这一过程中，液滴从滴落机滴出时为高温液态，由高温液态冷却至液态熔点温度；第二过程为固化阶段，
在这一过程中，液态物滴由液态转化为固态，物料在这一过程中释放热量较多，为固化热，物料自身温度保持不变；第三阶段为物料冷却过程，物料在这一过程中温度由熔点降低到产品包装所需的温度；根据上述三个阶段物料冷却所需时间的总和、物料在钢带上停留时间T、用户对生产能力的要求Q，即可确定出设备的性能参数及规格型号。

工艺流程图：

应用范围：

低熔点物料（通常指熔点在50-300℃之间的物料）在熔融状态下具有可流动性，在常温下呈固体状态。典型应用物料有：硫磺、石蜡、橡胶助剂、树脂类、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、热溶胶、间苯二胺、尿素、塑料助剂等。

性能优点：

■　颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、包装和使用，有利于生产和使用过程操作条件和环境的改善，提高产品品质和竞争力。
■　采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。
■　分布器与钢带均采用变频器调速驱动装置，可根据生产能力及物料特性无级调节控制。
■　采用智能温控仪分布控制各点温度，确保了物料温度及物料特性的稳定，造粒品质得到可靠保障。
■　钢带卸料端的换向弯曲，固化颗粒与钢带的结合面易于剥落，卸料时粉尘极少，颗粒形状得到保护，同时也降低了刮料时带入产品的杂质含量。
■　采用分段冷却，可根据物料冷凝、固化特性，选择各段的冷却温度，对特殊物料实现快速冷却、固化极为有利。

■　尖嘴式造粒机在其结构上采用了可拆卸组合的结构，可根据物料特性和生产能力选择设备规格，有利于大规格装置的运输与安装。

规格型号：

除此之外，我们还设有产品测试中心，用户可带料在造粒机上作产品造粒成型测试，还向用户提供钢带、钢带焊接、V条粘接、造粒机零配件及维修改造等业务。